Jeftini DIY 3D štampač. Odakle je sve došlo

Aditivni štampači su danas skupi. Mnogi ljudi moraju potrošiti stotine ili čak hiljade dolara samo da bi dobili ovu visokotehnološku mašinu. Metoda samomontaže uređaja za trodimenzionalnu štampu zanima mnoge. Zašto ne biste pokušali ispisati potpuno isti uređaj na pisaču, ako oblik stvorenih dijelova može biti bilo koji? Moderni inženjeri zaista imaju priliku sastaviti 3D štampač vlastitim rukama.

Primjeri uspješne gradnje

Moderni dizajneri su uvjereni da bi 3D uređaji za štampanje trebali biti dostupni svima. Godine 2004. prvi put se raspravljalo o mehanizmima koji se mogu sami reproducirati. Planirano je stvaranje instalacija koje štampaju kopije vlastitih komponenti.

Pionir u ovoj oblasti uspio je rekreirati više od polovine ovih detalja. Druga generacija uređaja koristila je legure metala, mramornu prašinu, talk i plastiku za izradu otisaka. Takve instalacije ne bi se mogle nazvati idealnim izumima. Trebalo im je poboljšanje.

Osnovna cijena platforme za razvoj konvencionalnih komponenti je 350 eura. Oprema koja pruža mogućnost štampanja električnih kola košta deset puta više. Da biste kopirali takve postavke, morat ćete se potruditi.

Kako sastaviti 3D štampač vlastitim rukama

Za samostalnu montažu prikladan je standardni model EWaste. Košta manje od 60 dolara. Ako možete pronaći odgovarajuće komponente koje se mogu ukloniti iz nepotrebnih električnih uređaja, sasvim je moguće da ih sastavite. Da biste to učinili, trebat će vam NEMA 17 motor, PC napajanje, DVD uređaj, termoskupljajuća cijev i konektori.

Drugi dizajn se može sastaviti od komponenti rastavljenih laserskih štampača u kombinaciji sa čeličnim šinama, metalnim profilima i plastičnim ležajevima. 4 motora su pričvršćena na okvir, dva od njih moraju podržavati microstep funkciju. Također ćete morati koristiti nekoliko spojnih žica, optičke senzore i termostat za ćeliju. Mnogi korisnici primjećuju da su uspjeli dizajnirati 3D printer vlastitim rukama. Crteže možete vidjeti u članku, dostupni su za pregled. Konvencionalne domaće mašine nisu sjajne, ali mogu štampati male plastične predmete.

Dostupni dijelovi olakšavaju rad

Uvijek postoji prilika da prikupite nešto posebno. Šemu jeftinog uređaja za trodimenzionalno štampanje predložili su kineski stručnjaci. Otvoreno tržište komponenti omogućava kupovinu svih potrebnih komponenti takvog mehanizma. Kineski dizajneri su koristili Makeblock okvir, koji svako može kupiti u radnji kompanije.

Sada nema ništa teško u stvaranju 3D štampača vlastitim rukama. Uređaj je opremljen električnom pločom Arduino MEGA 2560. Kontrolu može obaviti običan korisnik personalnog računara tako što unaprijed instalira potreban softver.

Svi će morati odabrati tehnologiju montaže. Sve generacije modernih samoreproducirajućih uređaja karakterizira brz razvoj. Fabrički sastavljen štampač je mnogo skuplji od štampanih komponenti.

Izgledi i male poteškoće

Astronauti planiraju da u bliskoj budućnosti ponesu nekoliko ovih štampača sa sobom u svemir. Nosivost i korisna površina aviona mogu se uštedjeti zahvaljujući ovim divnim uređajima. Astronauti će morati vlastitim rukama sastaviti 3D štampač. Iz štampača koji se koristi, na primjer, na Mjesecu, može ispasti vrlo dobra građevinska oprema za izgradnju svemirskih baza. Fini pijesak će se koristiti kao mastilo.

Modernim inženjerima neće biti teško napraviti 3D štampač vlastitim rukama. Reprap dizajni omogućavaju da se novčanik spasi od nepotrebnih troškova. Gotovi uzorci zahtijevaju prilagođavanje. Ovo može negativno uticati na kvalitet štampe. Treba napomenuti da će samomontaža zahtijevati puno strpljenja i značajno znanje inženjeringa.

Upotreba otpadne elektronike

Nemaju svi priliku kupiti 3D printer, ali mnogi sanjaju o ovom uređaju. Kako ne biste bacali novac, možete potražiti odgovarajuće komponente u drugim elektroničkim uređajima i koristiti ih kao osnovu domaćeg uređaja za štampanje. Ukupna cijena takvog štampača neće prelaziti 100 USD. Jeftin je, s obzirom da je aparat domaće izrade. Uradi sam 3D štampače mogu kreirati svi amateri koji su upoznati sa osnovama inženjerstva zahvaljujući opisanim principima.

Trebali biste početi s analizom specifičnosti rada univerzalnih CNC sistema. Potrebno je naučiti listu osnovnih naredbi za upravljanje uređajem pomoću programskog koda. Na strukturu su pričvršćeni plastični regulator snage motora i ekstruder. Sastav svakog uređaja, koji se razvija samostalno, uključivat će nekoliko osnovnih komponenti: kućište, napajanje, koračni motor, kontroler, glavu za štampanje i šine.

Sastavljamo koordinatne ose i pripremamo motor

Kao dijelovi koji se koriste u ovoj fazi, možete koristiti obične CD/DVD pogone preostale od starih računara. Trebat će vam floppy drajv. U ovoj fazi, trebali biste provjeriti da pogonski motori ne rade na istosmjernu struju, već u koracima. Od svih postojećih motora potrebnih za montiranje DIY 3D štampača, Nema 23 je najbolja opcija kada se koristi u plastičnom ekstruderu.

Također će biti potrebna dodatna elektronika, čiji će izbor ovisiti o finansijskim mogućnostima i dostupnosti u prodaji. Potrebno je pripremiti sve kablove, napajanje, toplotno otporne cijevi i konektore. Žice su zalemljene na koračne motore.

Obratite pažnju na ekstruder

Pogoni koji napajaju plastična vlakna biće sastavljeni od zupčanika MK7/MK8 i koračnog motora Nema 23. Takođe je potrebno preuzeti softver za upravljanje elementima ekstrudera štamparske mašine. Takođe ne zaboravite na vozače.

Plastični materijal će se uvući u ekstruder i ući u komoru za grijanje. Zagrijana tinta tada prolazi kroz cijevi otporne na toplinu. Da biste sastavili direktni pogon, morate spojiti nosač okvira na koračni motor. Podaci dobijeni na ekstruderu su izloženi u programu Repetier. Svaki inženjer može napraviti takav 3D štampač vlastitim rukama.

Testiranje

Priprema uređaja za prvi test se može smatrati završenom. Prečnik plastičnih vlakana u ekstruderu treba da bude 1,75 mm. Ova debljina neće zahtijevati puno energije tokom štampe. Preporučuje se punjenje pisača PLA plastikom zbog njegove topljivosti, sigurnosti i lakoće upotrebe.

Repetier se aktivira i Skeinforge profili se pokreću. Da biste provjerili kalibraciju, možete odštampati neku jednostavnu figuru. Ako montaža nije obavljena kako treba, problemi u konfiguraciji mogu se skoro odmah otkriti provjerom dimenzija primljenog proizvoda.

Da biste započeli, morate otvoriti STL model, odrediti oblik za ispis, unijeti odgovarajući g-kod. Ekstruder se zagrijava, a zatim počinje topiti plastiku. Za provjeru rada uređaja potrebno je istisnuti nešto materijala. Gore navedene upute opisuju osnovne principe rada koje morate slijediti da biste napravili 3D printer vlastitim rukama.

Zaključak

Danas svaki inženjer razumije da je sasvim moguće samostalno kreirati uređaj za 3D štampanje. U fazi prikupljanja informacija neće se pojaviti poteškoće. Cijelu proceduru smo detaljno opisali gore.

Za uspješnu realizaciju zadatka potrebno je razumjeti tehnologiju proizvodnje uređaja i odrediti glavne probleme s kojima se treba pozabaviti. Morate nabaviti crtež (vidi gore), pokupiti sve komponente, obaviti puno posla i naučiti znatnu količinu dodatnih informacija. Rezultati će sigurno zadovoljiti.

Takav uređaj može stvoriti male figure i od njega će biti malo praktične koristi, ali za vlastito zadovoljstvo, svaki inženjer s dovoljnim nivoom informacijske podrške može sastaviti takav uređaj. Nekima će možda biti zanimljiv proces, a ne sami proizvodi. Ako inženjer želi vlastitim rukama napraviti 3D printer za proizvodnju velikih dijelova, u svakom slučaju morat će se izdvojiti, jer su komponente za takve uređaje mnogo skuplje. Oni koji nemaju problema sa sredstvima morat će se mučiti u potrazi za uređajem potrebnim za samostalnu montažu velikog štampača. Sretno!

3D štampa i 3D štampači su odavno u upotrebi, iz godine u godinu cena samih štampača, komponenti i potrošnog materijala pada sve niže. Čitajući brojne forume na kojima se vlasnici eminentnih markiranih štampača koji koštaju od 50.000 do 250.000 rubalja žale na iste probleme kao i kod jeftinih samomontažnih štampača, pomislio sam. Ako nema razlike, zašto plaćati više? Već sam u praksi testirao 2 gotova seta 3D štampača iz Kine i veoma sam zadovoljan kvalitetom. Ostaje jedna zanimljiva stvar, šta je jeftinije? Sastavite sami od komponenti ili kupite jedan od kompleta?

Na fotografiji moj štampač iz prethodne recenzije je obučen u čelični okvir. U principu, samo sam zamenio okvir i to je to, ali štampač je počeo da izgleda mnogo bolje. Nije se mnogo bolje snašao u kucanju, prije toga je sve bilo u redu, ali me je to navelo na određena razmišljanja. Zašto je potrebno uzimati setove s markom, kao da je kineski ili evropski, i preplatiti ih, doduše malo u slučaju Kine, ali ipak. A ako uzmete komponente bez okvira i kupite okvir već ovdje u Rusiji? Zar ne bi ispalo jeftinije?
Počeo sam da tražim najjeftiniji na poznatom sajtu i našao odgovarajući za 8.700 rubalja. o. U cijenu je već uključena dostava.

Pogledajmo izbliza ovaj set.

Okosnica svakog 3D štampača je mozak. Mozak je ovdje standardni - Arduina Mega 2560 i štit za njega - Ramps 1.4.
U principu, ovo je standard i većina štampača je sastavljena na ovoj šemi. Skuplje ploče, kao što su MKS Gen ili Base, također u osnovi imaju isti Arduin.
Ovdje je glavna stvar pogledati rampe zbog prisutnosti nelemljenih mjesta ili, naprotiv, dodatnih priliva, zbog toga najčešće ljudi imaju problema.

Dalje. Vidim da se u ovom kompletu nalazi LCD2004 ekran sa četiri reda sa čitačem kartica. Ovo je jako zgodan dodatak, 3D štampač + kompjuter ne koristim već godinu dana. Bacam G-kod za štampanje na memorijsku karticu i štampač štampa van mreže.

Crveni šal je adapter za Rampe sa provodnicima za ovaj ekran, uključen je u komplet, kao i žice za ekran.

Vozači, žice, krajnji prekidači. Sve je tu. Vozači su obični - DRV8825, krajnji prekidači na pločama, žice bez pletenice. Jeftino i veselo, ali efikasno. Vozačima su stavljeni i radijatori. Motori ovdje su također standardni za većinu 3D štampača, ovo su NEMA17 koračni motori.

U setu se nalazi i grijaći element za sto - ploča MK2A na bazi teksta. Za mene je ovo uspješniji grijač od MK3 verzije koja je integrirana na aluminijskoj ploči. Činjenica je da štampam na staklu i ne treba mi dodatni sloj između stakla i grijača. MK2 će se brže zagrijati.


A kruna ovog seta je glava za štampanje u obliku klona E3D verzije 5. Glava dolazi u kompletu sa grejnim elementom i termistorom. Jedino što nedostaje je mehanizam za guranje plastike - ekstruder. A kako ovdje ima 5 motora, to znači da je potreban samo mali dio ekstrudera. Ispod ovog elementa je potreban ekstruder Bowdenovog tipa, što znači da će se plastika dovoditi kroz PTFE cijev do zagrijane mlaznice. Ne vidim PTFE cijev na slici, iako prodavac piše da je uključena, možda misli na malu teflonsku cijev unutar termalne barijere.

E sad šta nedostaje u setu.

Pa, glavni element koji nedostaje je okvir. Kupio sam 2 vrste čeličnih okvira od Nioza i Soberistanoka. Nioz je lakši za sastavljanje i ne zahteva nikakve štampane delove, ali nema uključenih vijaka. Montažer stavlja vijke u komplet, ali sam okvir koristi nekoliko štampanih elemenata, bez štampača, koje nije tako lako nabaviti. Oba okvira su izrezana u Čeljabinsku i po cijeni od oko 3000-3500 rubalja. bez farbanja i težine 3-5 kg. isporučuje transportna kompanija. Za dostavu iz Čeljabinska u Moskvu platio sam nešto manje od 600 rubalja za okvir.

Već postoji nosač motora na okviru i koristi se zupčanik od dobrog čelika sa finim zupcima.

GT-2 remen se može uzeti od istog prodavca: - 200 rubalja, pogotovo jer već ima 2 kalema.

Sada razmotrite komplet za montažu, na primjer najjeftiniji -.
Prema linku, proizvođač je naveden kao Infitary, ali ovo je definitivno klon prilično popularnog Annet A6, možda s nekim modifikacijama.

Uporedimo ga sa gore predstavljenim skupom. Već postoje trapezni vijci, pa čak i sa aluminijskim amortizerima. Ugrađen je skuplji ekstruder direktnog tipa i već sa puhanjem, što ima pozitivan efekat kod štampe sa PLA ili HIPS plastikom.
Stol za grijanje je skuplji - MK3, mada mi je MK2 privlačniji. Upravljačka ploča nije sendvič od Mega+Ramps, već nešto impresivnije, nema naziva ploče u opisu, ali sve izgleda uredno, podsjeća na nešto iz MKS linije.

Tu je i ekran 2004 sa čitačem kartica i dodatno postolje za kolut sa plastikom.

Cijena za ovo je oko 14200r.

Odnosno, ispada razlika od oko 4000r. Što odgovara čeličnom okviru. A štampači sa čeličnim okvirom već se prodaju za 25.000 rubalja, na primjer, u istom Čeljabinsku.

U principu, sumnjao sam da je uzimanje kompleta za 3D štampač od Kineza otprilike isto kao i da ga sami sastavite u delove, samo što je u kompletu sve već postavljeno i uklapa se, a u štampaču koji se sami sklapa ćete takođe morati shvatite šta da povežete i popravite firmware.

Ostaje još jedna opcija za nabavku jeftinog 3D štampača - kupovina na Avitu itd. putem oglasa, ali ovdje morate češće pratiti oglasne ploče u potrazi za dobrim ponudama, pa čak i tada, kao rezultat, možete dobiti problematičnu kopiju.

Skrećem vam pažnju na članak čitatelja bloga - Andreja Kovšina. Štampač je sastavio od nule od delova štampača i skenera!!! Poštovanje i poštovanje takvim ljudima!! Čini mi se da je prvi 3D štampač sklopljen na ovaj način.. Slijedi Andrejeva priča:

Sve je počelo činjenicom da sam vidio ovo čudo na internetu, izgledalo je kao ništa komplikovano, sve je izvodljivo, možete ga sastaviti. Radim u servisnom centru za popravku štampača i mogu iz njih ukloniti mnogo korisnih stvari za svoj 3D štampač. Ali prvo stvari. (mnogo fotografija i videa!)

Istorija štampača

Prvi je, naravno, izbor dizajna pao na najjednostavniji Mendel štampač. Zavojnice i dijelovi od plastike, koje sam zamijenio drvenim.

Prvo sam koristio koračne motore sa skenera, bili su mali (imali smo ih dosta, jedno vrijeme smo dosta mijenjali skenere pod garancijom), ali sam pri prvom startu shvatio da nemaju dovoljno snage. Stavio sam i druge, kaiševi su također od skenera, ali u budućnosti se planira zamijeniti sa T5 tvrđim, ovi ponekad proklizavaju, ipak su predviđeni za male snage.

Odmah sam odlučio da naručim elektroniku, jer će lemljenje arduina i drajvera motora na A4988 biti skuplje, sve sam naručio iz Kine, vremenom bi trebali doći do gotove mehanike.

Na kraju je došlo sve osim vozača motora... Skoro ceo štampač je bio spreman, a motori obećani za mesec dana, svrbele su me ruke da ga upalim. Guglajući po internetu, pronašao sam jednostavan upravljački sklop koji se obično koristi za CNC mašinu, na gomilu L293 i L298, zalemio ga, gdje naš nije nestao))) Generalno, fotografije pokazuju šta se dogodilo.

3d štampač. Drajveri za L293+L298

Također želim da vam kažem o glavi za štampanje, prvobitno je odlučeno da se potroši minimalan novac, pa sam odlučio da sam napravim glavu. Mlaznica je napravljena od ostataka klinova izbušenih duž prečnika 3 mm i na bazi 0,5 mm ušrafljenih u aluminijumski radijator dalje od fluoroplastike i na ekstruder (stezaljka je naizgled napravljena od običnih gumenih traka, opruga je uzeta u osnovi dizajna pokazalo se preslabo) U istom radijatoru, par otpornika za grijanje spojenih paralelno na 6,5 ​​oma i senzor temperature.

Do danas, štampač štampa manje-više, ali krivo, pojasevi se rastežu i daju ofset. Treba pronaći zatezač pojasa. I odštampajte sve obrađene delove od plastike. Radna površina je, zbog svih brzih izmjena u procesu projektovanja, bila samo 70x70 mm i visoka oko 100 mm. Generalno, ima na čemu raditi)))

Odakle sve to:

Također sam odlučio pokazati fotografije izvornih materijala, da tako kažem, odakle, šta sam uzeo)))

Aluminijski rashladni elementi od ploča sa izgorjelih UPS-ova, idealni za izradu glave za štampanje.

Osovine i kolica od Epson štampača, P50 na fotografiji

Sa takvih skenera iz Epson MFP-a, koji su svojevremeno potpuno promijenjeni pod garancijom, uklonio sam koračne motore i remenje.

Evo ovih stepera, ali njihova snaga nije bila dovoljna. Od njih sam koristio veliki zupčanik na kojem je remenica za kaiš.

Pojasevi su slabi, nagib je oko 1mm. Ali za sada se drže.

Koračni motor sa istim zupčanikom (odsjeći višak s njega), također preuzet sa starog štampača.

Detaljniji dizajn 3D štampača:

(bez komentara. na kraju članka - video)

Montaža 3d štampača

Demo štampača:

P.s. Sigurno će ovaj post potaknuti mnoge da sami sastavljaju 3D štampače. Glavna stvar je želja! A strpljenje i rad će sve samleti..

Postavite pitanja Andreju u komentarima na članak - on će podijeliti svoje iskustvo u izgradnji 3D štampača;)

Moderan aditivni štampač nije jeftino zadovoljstvo. Da biste postali vlasnik "automobila" visoke tehnologije, morat ćete platiti nekoliko stotina, pa čak i hiljada dolara. Mnogi pobornici trodimenzionalnog štampanja se pitaju kako sastaviti 3D štampač vlastitim rukama? Ako uređaj može reproducirati dijelove bilo kojeg oblika i veličine, zašto ne pokušati ispisati potpuno isti pisač?

Samoreprodukcija kao alternativa komercijalnim modelima

Zapravo, inženjeri se godinama bore da tehnologiju 3D štampanja učine dostupnom javnosti.

Po prvi put se o mehanizmima samoreprodukcije raspravljalo 2004. Projekat se zove 3d printer reprap. Uređaji ovog tipa mogu reproducirati tačne kopije svojih komponenti.

Prvi je bio štampač pod nazivom "Darwin". Uspio je reproducirati oko 60% svojih detalja za dječji primjerak. Zamijenio ga je Mendel, sposoban da radi ne samo s plastikom, već i s mramornom prašinom, talkom i metalnim legurama.

Iako je princip reprap-a stekao povjerenje među korisnicima štamparske opreme i stekao ogromnu popularnost među inženjerima amaterima, on nije savršen.

Osnovni trošak standardne platforme za kreiranje klonova vlastite vrste je 350 eura. Profesionalni aparat za samoreprodukciju sposoban da štampa sopstvena električna kola košta 3.000 evra.

U oba slučaja, kupac će morati uložiti mnogo napora kako bi njegov primjerak u potpunosti funkcionirao.

Sastavljamo 3d štampač

Prije svega, morat ćete izdvojiti za dijelove i dodatke koji se danas ne mogu u potpunosti proizvesti na konvencionalnom štampaču. Inženjer početnik morat će sam kupiti, instalirati i kalibrirati:

• – senzori za mjerenje temperature mlaznice ekstrudera i grijaćeg stola;
• - koračni motori koji pokreću glavu štampača i grade platformu;
• - kontroler koračnog motora;
• - krajnji senzori za određivanje "nule";
• - termistori;
• — ekstruder i grijač radnog stola.

Gore navedeni rezervni dijelovi se biraju na osnovu dimenzija uređaja i ciljeva koji su za njega postavljeni. Ukupni budžet domaćeg uređaja može se lako izjednačiti sa cenom jeftinog FDM štampača sa prosečnim kvalitetom štampe.

Reprap štampači - poluproizvodi u 3D svijetu

U stvari, sastavljanje 3D štampača vlastitim rukama je teže nego što se čini na prvi pogled. Nažalost, reprap tehnologija je daleko od savršene i prvenstveno je namijenjena ljudima s inženjerskim iskustvom. Za sve ostale postoje setovi koji se mogu sastaviti prateći uputstva i čvrsto držeći odvijač u ruci.

Na primjer, DLP štampač Sedgwick v2.0 Kit. Fotopolimerni aparat je dizajniran za štampanje akrilnih modela. Na raspolaganju su dvije verzije uređaja: sa spremnikom zapremine 75x75x50mm i 75x75x120mm. Gotov uređaj je sposoban za štampanje sa minimalnom debljinom sloja od 100µm.

Zauzvrat, Inženjerski komplet (Prusa i3) omogućava vam da sastavite štampač za sloj po sloj spajanja sa ABS i PLA plastikom debljine sloja od 0,3-0,5 mm. Zapremina radne komore je 200x200x180mm.

Kompleti za samomontažu se stalno poboljšavaju. 2015. godine u prodaju su pušteni prvi štampači serije PROtos v3 njemačkog proizvođača German RepRap. Uređaj se, kao i ostali modeli ovog tipa, prodaje nesastavljen.

Ali proizvođač je uzeo u obzir prethodne nedostatke i predstavio komplet koji je mnogo lakši za sastavljanje nego ikad prije. Novitet je opremljen gotovom platformom za štampu, aluminijumskim ojačavajućim nosačima, što mu daje dodatnu marginu sigurnosti, namotajem brendiranih kablova sa pripremljenim konektorima, kao i montiranim pločama.

Ako je ranije bilo gotovo nemoguće samostalno sastaviti ispravan pisač, tada je zahvaljujući naporima njemačkih inženjera svaki kupac dobio priliku vlastitim rukama sastaviti uređaj za trodimenzionalno štampanje opremljen s dva ekstrudera.

Važno je napomenuti da su inženjeri PROtos v3 odlučili da ne ograničavaju mogućnosti štamparske mašine i obučili je za rad sa svim poznatim vrstama plastike, kao što su ABS, PLA, PP, PS, PVA, smartABS, Laybrick, Bendlay i Laywood.

Cijena kompleta je 999 eura. S druge strane, fabrički sastavljen štampač se prodaje za 1.559 evra.

Kako sami sastaviti 3D štampač od improvizovanih materijala

Dva kandidata mogu konkurisati za mjesto u kategoriji „najjeftiniji uradi sam 3d printer“. Model EWaste neće koštati više od 60 dolara, pod uvjetom da možete pronaći odgovarajuće dijelove posuđene od starih električnih uređaja.

Biće vam potrebna dva CD/DVD drajva, flopi drajv, napajanje računara, konektori, termoskupljajuća cijev i NEMA 17 motor.

Alternativa je upotreba šperploče, matica, kablova, vijaka i aluminijumskog otpada. Sve to pričvrstite na koračni motor i grijaći uložak pomoću lemilice. Ovdje ćete pronaći detaljan proces sklapanja egipatskog ATOM 3D.

Inače, da biste dobili vlastiti štampač, apsolutno nije potrebno vješto baratati lampom. Dovoljno je rastaviti nekoliko kopir aparata. Tako se u Rusiji pojavio 3D štampač, sastavljen od recikliranih laserskih MFP uređaja Xerox 4118 i Xerox M15.

Da bi ideju pretvorio u stvarnost, inženjeru su bile potrebne čelične vodilice, tri plastična ležaja, nekoliko metalnih profila, 4 motora, od kojih dva podržavaju funkciju microstep. Dodatno, autor projekta je koristio termistor za peć, 3 optička senzora i spojne žice.

Možda gotova jedinica ne blista dizajnerskim ukrasima, ali se prilično dobro nosi s ispisom uobičajenom ABS plastikom. Malo je vjerovatno da će cijena domaćeg proizvoda premašiti 50 dolara, pod uvjetom da je autor ideje imao neke komponente na zalihama.

Međutim, uz dužnu vještinu, možete pokušati sastaviti nešto savršenije. Kineski inženjeri robotike u Makeblocku ljubazno su ponudili svoj "recept" za jeftinu mašinu za 3D štampanje.

Štampač je sastavljen od improvizovanih alata i mehanizama koji se prodaju na otvorenom tržištu. Kineski programeri su koristili brendirani Makeblock okvir sa i3 platformom, koji možete kupiti u radnji kompanije.

Arduino MEGA 2560+ RAMPS ploča je odgovorna za električni dio. Uređajem upravlja desktop računar sa unapred instaliranim specijalnim softverom Printrun (preuzimanje).

Koju opciju da odaberete zavisi od vas. Samoreproducirajući štampači se brzo razvijaju i razvijaju. Ali takav komplet nije mnogo jeftiniji od običnog komercijalnog modela, jer je kompletna platforma za ubrzanu izradu prototipa. Javni stereotip da je rep-rap samo jeftina igračka potonuo je u zaborav zajedno sa izjavama NASA-e.

Ispostavilo se da astronauti planiraju da u bliskoj budućnosti odnesu nekoliko ovih štampača u svemir. Kako su zamislili inženjeri, štampači koji se sami reproduciraju pomoći će u uštedi korisnog prostora i nosivosti šatla. Planirano je da se koriste za izgradnju svemirskih baza na Mjesecu i Marsu.

3D štampači će koristiti fini pijesak kao mastilo.

Koju opciju da odaberete zavisi od vas. Samoreproducirajući štampači se brzo razvijaju i razvijaju. Ali takav komplet nije mnogo jeftiniji od običnog komercijalnog modela, jer je kompletna platforma za ubrzanu izradu prototipa.

Rep-rap 3D štampači mogu uštedjeti nekoliko desetina ili stotina dolara, ali gotovi uzorak morat ćete sami prilagoditi, što može uzrokovati slabljenje kvalitete ispisa. Domaći štampači su opcija za ljude sa inženjerskim iskustvom i izuzetnim strpljenjem.

Želja da imate u svom domaćinstvu 3D štampač nalazi se u mnogim, ali nemaju svi priliku kupiti takav uređaj. Ovaj članak govori o kako da to uradite sami Veoma niskobudžetni štampač koji je napravljen uglavnom od recikliranih elektronskih komponenti. Kao rezultat rada napravljen je štampač malog formata koji košta manje od 100 dolara.

Prije svega, naučit ćemo kako funkcionira univerzalni sistem CNC(montaža i kalibracija ležaja, vodilica i plastičnih vlakana), a zatim naučite kako da rukujete štampačem koristeći uputstva g-kod. Nakon toga dodamo malo plastični ekstruder umetanjem parametara kalibracije, kontrole snage motora i nekoliko drugih operacija koje će oživjeti pisač. Prateći ovaj vodič, na kraju ćete dobiti mali "džepni štampač" koji će se sastojati od 80% recikliranih elektronskih komponenti, što će mu dati puno potencijala i značajno smanjiti troškove.
Ovaj članak će vam pomoći da shvatite složenija pitanja povezana s odlaganjem elektroničkih uređaja.

Korak 1: X, Y i Z koordinatne ose

Potrebne komponente:

• 2 standardna CD/DVD pogona sa starog računara.
• 1 disketna jedinica.

Sve ove komponente mogu se kupiti na lokalnim buvljacima. Uvjerite se da su motori koji su primljeni od pogona - steper umjesto DC motora.

Korak 2: Priprema motora

Komponente:
3 koračna motora iz CD/DVD drajvova;
1 NEMA 17 koračni motor koji će biti kupljen za projekat. Ovaj tip motora će se koristiti za plastične ekstrudere gdje je potrebna veća snaga za pomicanje plastičnih vlakana;
CNC elektronika: RAMPS ili RepRap Gen6/7. Ovo je važno prije korištenja Sprinter/Marlin firmvera otvorenog koda. U ovom primjeru koristit ćemo elektroniku RepRap Gen6, ali možete odabrati drugu opciju ovisno o cijeni i dostupnosti;
Power Supply;
Kablovi, konektori, termoskupljajuće cijevi.
Prva stvar koju trebate učiniti kada imate koračne motore je lemljenježice do njih. U tom slučaju moraju biti postavljene 4 žice, u skladu sa redoslijedom boja (opis u tehničkom listu motora).
Podaci iz pasoša za CD/DVD koračne motore: http://robocup.idi.ntnu.no/wiki/images/c/c6/PL15S020.pdf
Podaci o pasošu za NEMA 17 koračni motor: http://www.pbclinear.com/Download/DataSheet/Stepper-Motor-Support-Document.pdf

Korak 3: Priprema napajanja

Sljedeći korak je priprema napajanja za korištenje u projektu. Prije svega, spojimo dva kabla jedan na drugi (kao što je prikazano na slici), to će omogućiti da se jedinica uključi. Nakon toga biramo jedan žuti (12 V) i jedan crni kabel (uzemljenje) za napajanje kontrolera.

Korak 4: Arduino IDE

Sada morate provjeriti motore. Da biste to učinili, preuzmite Arduino IDE(Physical Computing Environment), koji se može naći na: http://arduino.cc/en/Main/Software.
Potrebno je preuzeti i instalirati verziju Arduino 23.
Nakon toga preuzmite firmver. U projektu je pao izbor marlin, koji je već konfigurisan i može se preuzeti sa linka.
marlin:
Nakon što je Arduino instaliran, povežite računar sa CNC kontrolerom Rampe/Sanguino/Gen6-7 koristeći USB kabl, izaberite odgovarajući serijski port ispod Arduino IDE => alati/serijski port i pronađite tip kontrolera pod => Alati/rampe za ploče (Arduino Mega 2560), Sanguinololu/Gen6(Sanguino W/ ATmega644P – Sanguino mora biti ugrađen unutra).
Glavni parametri, parametri konfiguracije nalaze se u datoteci " konfiguracija.h»:
U Arduino okruženju otvorite firmver, preuzetu datoteku i pogledajte opcije konfiguracije prije nego što učitate firmver na naš kontroler.
1) #define MATIČNA PLOČA 3 vrijednost, prema stvarnoj opremi koju koristimo ( Rampe 1,3 ili 1,4 = 33, Gen6 = 5, …);
2) Vrijednost termistora 7, Reprappro koristi "vruću mlaznicu" Honeywell 100k;
3) PID ova vrijednost čini "vruću mlaznicu" stabilnijom u pogledu temperature;
4) Koraci po jedinici ( Koraci po jedinici), ovo je važna tačka za postavljanje bilo kojeg kontrolera (korak 9).

Korak 5: Upravljajte štampačem pomoću softvera

Štampač se kontrolira softverom: postoje različiti programi koji su besplatno dostupni koji vam omogućavaju interakciju i kontrolu pisača (Pronterface, Repetier,...), projekt koji se koristi Repetier Host koje možete preuzeti http://www.repetier.com/. Jednostavna instalacija i integracija rezača. Slicer je dio softvera koji generiše sekvencijalne dijelove objekta koji želimo ispisati. Nakon generisanja, sekcije se povezuju u slojeve i generiše se g-kod za štampač. Slicer se može konfigurirati s opcijama kao što su:
visina sekcije;
brzina štampanja;
padding, itd., koji su važni za kvalitet štampe.
Uobičajenu konfiguraciju rezača možete pronaći na sljedećim linkovima:
Skeinforge konfiguraciju http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
Slic3r konfiguraciju http://manual.slic3r.org/